一体化泵站详细说明

一、泵站概述

1、尺寸单位:高程以米计,其余均以毫米计;

2、材料统计到构筑物外0、1米;

3、本图仅为一体化预制泵站示意图,为成套设备,主要设备材料表内清单由厂家统一成套供应,可根据厂家实际情况进行调整,不仅限于所给出的设备材料表,订货前必须与设计院技术交底;

4、一体化预制泵站为污水泵站,单泵Q=300m3/h H=20m N=30kW,泵站内设三台潜水泵,2用1备用。

5、为保证供货质量,泵站筒体、水泵、电机、远程监控系统尽量为同一厂家生产,并至少应为国内知名品牌。

6、为保证产品可靠性,泵站筒体应满足以下参数:巴氏硬度≥55,轴向拉伸强度≥55MPa,环向拉伸强度≥390 MPa,轴向弯曲强度≥91MPa,环向弯曲强度≥550 MPa,同时应提供国家权威机构出具的检测报告。

7、为保证售后的及时性和可靠性,厂家应具有《七星级服务认证证书》一体化泵站作为认证内容。

8、泵站设备由厂家提供,在满足工艺条件下,出水管位置可根据现场实际情况调整。

9、泵站配备轴流风机,同时配备在线有毒气体监控,对桶内硫化氢等气体进行在线监控。如需下井检查,应先强制通风并检测,达到要求后***可下井;

10、设备基础及回填工作由土建单位完成;

11、泵站配套电控柜置于泵站相应的位置。具体潜水泵配电缆尺寸由现场实际情况确定;

12、泵站控制系统应具备以下功能:运行性能控制、总线通讯、运行向导、泵自动并联控制、自动切换运行、手动操作;防堵塞并短信提醒,LCD显示屏,背景光设计,水系统结构图形直观显示各泵运行故障情况、转速和液位值,计算流量、功率损耗、运行和故障信号自动转换接触器;

13、考虑长期运行成本节约化,一体化泵站需实现安全可靠的无人值守,除电控功能的实现外,泵站通过GPRS或以太网进行远程控制,并提供配套远程监控平台,能够及时将泵站的运行及故障信息通过手机短信发送到指定人员的手机上。通过在线终端设备和手机端同时可以看到泵站运行状态、泵的启动次数、运行时间、可生成运行报表、并能实现在线等功能,并有相关远程监控系统。

三、基础说明:

1、本工程基础是根据工艺条件及该项目岩土工程勘察报告进行设计。

2、本工程地面标高为0、00m(426、00m)。

3、基础持力层为未经扰动的原状土层,地基承载力特征值fak=120kPa,若挖至设备基础基底设计标高,未达该土层则继续下挖至持力层,用C15毛石砼回填至基底设计标高或采用当地成熟的经验做法进行处理,如超挖深度大于1米时应及时与相关单位协商解决办法。

4、开挖要求 :基坑开挖至设计基底顶应预留200~300mm厚土层用于人工清基,并将松散土石清除干净。人工清理至设计基底标高后及时验槽封闭,注意基坑开挖应尽量避免对持力层土的扰动。特别是开挖后浸水状态下扰动会引起持力层强度急剧下降,施工时应做好基坑的防排水措施。

5、基础施工完毕后,采用素土或级配砂石对称回填压实,压实系数≥0、94,回填土要求级配良好,不含植物残体、垃圾等杂质。

6、混凝土: 设备基础C30;垫层C15。

     钢 筋: HRB400E(%%132)级。

     焊条:按JGJ18-2012《钢筋焊接及验收规范》表3、0、3选用。

7、钢筋保护层厚度: 设备基础为40mm。

8、钢筋混凝土结构施工中,必须密切配合建施、水施、电施、设施等有关图纸之规定。预埋铁件、套管或预留孔洞,不得事后打洞。

9、其余未尽事宜应执行现行有关规范及施工验收规范。

1、为防止地下水对泵站的影响,采用一块抗浮底板,尺寸为4000*4000*400,采用标号C30混凝土。在基坑开挖完成后,要用C30混凝土在基坑底部浇厚度约为300-400mm的垫层作为受力层。

2、垫层完成后,在垫层的基础上现浇钢筋混凝土底板。根据泵站现场地质的情况,施工单位须按照相关施工规范对基坑的内侧进行足够的支护措施,以防止塌***的发生。

3、泵站筒体的进、出水管道待筒体安装到位后再铺设、布置和连接。泵站筒体安装由设备厂家现场指导,按大筒体施工***案执行,筒体与底板连接需使用地脚螺栓及抗浮挂钩共同完成,连接完成后需要在底座外部浇筑混凝土不得低于100cm。

4、待到底部混凝土强度达到70%以上,***可以回填。泵站基坑回填采用合格土回填,压实度应达到93%以上,严禁用矿渣、建筑垃圾、淤泥等其他材料回填。泵站周边采用均匀素土每0、3m回填夯实。回填过程中要注意基坑的四周要均匀回填,防止出现一则的土***过多,导致罐体倾侧。

5、以上施工需要做好相应的安全防护措施;施工单位应做基坑支护施工***案。

6、泵站厂家需全程负责技术指导以及设备调试。

GRP材质一体化预制式泵站

GRP材质一体化预制式泵站能完美取代传统混凝土泵站,不仅能为水提供一定液压动力,还能收集一定范围内的雨污水,保护环境。HNPS采用全地埋式建造,拥有占地面积小、安装维修简便、管理便捷,环境友好等一系列优点。

一体化智慧提升泵站HNPS-GRP ——玻璃钢HNPS能完美取代传统混凝土泵站，不仅能为水提供一定液压动力，还能收集一定范围内的雨污水，保护环境。HNPS采用全地埋式建造，拥有占地面积小、安装维修简便、管理便捷，环境友好等一系列优点。经过华南泵业多年试验，HNPS已能完美使用在市政工程、铁路公路、下立交等场合雨污水收集提升排放，以及原水取水等。

一、一体化泵站的用途

一体化泵站主要用于提升城市供水压力,满足高层建筑、商业建筑、学校、医院等用水需求。其工作原理是将水源通过一体化泵站提升压力,输送到高层建筑或用水点,使用水点的压力达到或超过水泵的压力,从而保证用水的质量和效率。

一体化泵站还可以用于处理污水和废水,将污水和废水通过一体化泵站提升压力,输送到污水处理设施进行处理。这种设备具有高效、环保、节能等优点,能够有效地减少城市水资源的浪费和污染。

二、一体化泵站的优点

1. 高效节能:一体化泵站采用智能控制系统,可以根据用水量和水质情况自动调整泵站的运行状态,减少不必要的能源浪费,具有高效节能的优点。

2. 可靠稳定:一体化泵站采用先进的技术和材料,制作精良,运行稳定可靠,可以保证供水的质量和效率。

3. 操作简单:一体化泵站操作简单,维护***便,可以***便地进行维护和保养。

4. 安全可靠:一体化泵站采用先进的密封技术,可以保证设备的安全可靠,减少事故的发生。

一体化泵站作为一种高效、环保的供水设备,具有重要的作用和优点,能够为城市供水提供可靠的保障,同时也要注意安装位置、设备调试、维护等***面的细节,以确保设备正常运行和安全可靠

一体化预制泵站说明

一体化预制泵站工程，泵站主体由井筒、潜水泵、格栅系统、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统和通风系统等部件组成。并提供运输、安装指导、调试和售后服务。

一、预制泵站参数详见设计图纸

使用条件：液体：雨水、污水，带有一定腐蚀性，浓度可大于普通污水。液体温度低于40°C。

二、预制泵站设计、制造预制式一体化泵站：

水泵采用自耦立式湿式安装，水泵间和进水井集成在同一个井筒内，带内部维修平台和地面控制面板。要求操作及维护简单，在运输前进行预装和工厂测试，使现场安装时间最小化，提高系统可靠性。预制式泵站须为整体在工厂制造完成（含泵体、水泵、电气设备、自动化控制设备），现场提供的条件只是开挖基坑和提供380V电源。

三、预制泵站构造

1、防滑顶盖盖板材料由GRP制成。盖板内外表面平整，不允许有深度2mm以上的裂纹，不允许有分层脱层，纤维裸露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。GRP材料外保护层加抗紫外线材料，防止长时间裸露在太阳光下面老化。整体顶盖有防滑措施，如防滑花纹或颗粒，并***有防腐漆。

2、泵站上盖采用铝合金制成，带安全格栅、通风排气管和扶手。可加装防盗安全锁。可加气压弹簧，轻松打开。厚度须5mm

3、GRP玻璃钢筒体筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为高标号顶级树脂，采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度由结构设计确定，筒体巴氏硬度达到40Hba以上，拉伸强度达到150MPa,弯曲强度达到120Mpa（厂家需要提供省级以上质监部门出具的《一体化预制泵站质检报告》、《GRP玻璃钢筒体质检报告》）。出厂前须进行100%防渗漏试验，确保无泄漏。泵站主体结构设计寿命为50年。泵站底座必须有抗浮设计，井筒外部采用上窄下宽推拔形式，预留二次灌浆孔，有效防止泵站上浮，井筒不得采用上下等径结构。厂家需提供本项目抗浮计算书。

4、吊耳外部2-4个吊耳，易于安装、吊装。

5、配套污水泵配套性能优越的国际知名品牌污水泵，推荐品牌：KSB、HOMA、ABS。在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件(包括电机）在制造时均进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于80dB（A）。自耦安装的潜污泵，配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动。水泵与藕合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。潜污泵的叶轮带有叶轮端耐磨环，泵体带有蜗壳端的耐磨环，相应的间隙能够有效的。